El hardware de la máquina: conectividad, fiabilidad y control
HW Panel es el componente físico de LinkMachine: un panel industrial diseñado para trabajar junto a la máquina, conectarse al PLC o CNC y recopilar datos de manera estable.
Se instala a pie de máquina y ofrece conexiones ordenadas, componentes industriales, alimentación robusta y opciones ampliables.
Qué incluye el HW Panel
La configuración puede variar, pero la configuración típica incluye:
Unidad de control
- PC industrial o panel PC, según la configuración
- Memoria y almacenamiento dimensionados para uso continuo
Conectividad de la máquina
- Ethernet / serie (RS232/RS485) cuando sea necesario
- Pasarela y controlador para PLC y CNC, según la máquina
Red e integración
- Red industrial
- Opciones Wi-Fi/4G/5G (si es necesario)
I/O y señales
- Entradas y salidas digitales para eventos y señales de control
- Conexión de sensores cuando el proyecto lo requiera
Firmware a medida, un único agente
El HW Panel se adapta a cada máquina y mantiene un componente de software común.
Firmware según las necesidades
Hay distintas opciones de firmware, elegidas según la máquina, sus conexiones y las funciones requeridas.
Un único agente
Todas las configuraciones usan un único agente: LINKMACHINE CORE BASE (AGENT). El firmware varía según el proyecto; el agente sigue siendo el mismo.
Ejemplos de instalación
Estas imágenes muestran el montaje, el cableado y la colocación junto a la máquina.
Vista frontal
Caja y componentes accesibles para las tareas de mantenimiento.
Interior y cableado
Cableado ordenado e identificable, apto para entornos industriales.
Instalación en la máquina
Cerca de la máquina, para reducir la longitud y la complejidad de las conexiones.
Interfaz de operador
Pantalla real del panel compacto: órdenes, lotes y avance de producción junto a la máquina.
Detalles técnicos
Las especificaciones dependen de la máquina y del proyecto.
1) Alimentación y protecciones
- Alimentación industrial dimensionada para uso continuo
- Protecciones eléctricas según la configuración
- Distribución ordenada de la alimentación (24 V o 230 V cuando corresponda)
2) Conexiones con PLC/CNC
- Ethernet industrial (preferido)
- Serie cuando sea necesario (RS232/RS485)
- Protocolo y controlador seleccionados según la marca y el modelo de la máquina
Objetivo: una conexión estable y ordenada, sin adaptadores improvisados.
3) Red, seguridad y aislamiento
- Segmentación lógica de la red cuando sea necesaria
- Acceso controlado para asistencia y mantenimiento
- Funcionamiento sin conexión: la producción puede continuar
4) Opciones: lectores, insignias, códigos de barras, sensores
- Lector de códigos de barras y QR
- RFID / insignia del operador
- Entradas digitales para señales de habilitación, fin de ciclo y alarmas
5) Cuándo elegir un HW Panel básico o avanzado
Básico
- Recopilación de datos básica
- Conexión estándar con la máquina
- Instalación rápida
Avanzado
- Más interfaces e I/O
- Mayor integración con lógicas de flujo
- Ampliaciones y módulos dedicados
¿Por qué utilizar un panel específico?
En producción, la estabilidad y la repetibilidad son esenciales. Un panel específico facilita instalaciones consistentes, asistencia y mantenimiento.
- Cableado ordenado y documentable
- Normalización entre diferentes máquinas
- Menos paradas por problemas de alimentación, conexiones o adaptadores
- Escalabilidad: de una máquina piloto a varias líneas
¿Quieres evaluar el HW Panel para tu máquina?
Empezamos con una máquina piloto: definimos conexiones, señales y objetivos, y después configuramos el hardware y el software.