Una alternativa práctica a los sistemas MES complejos
LinkMachine es una solución de hardware y software para conectar las máquinas al ERP, recoger datos de producción en tiempo real e integrarse con las bases de datos y los procesos existentes.
LinkMachine no es un MES
Los sistemas MES tradicionales suelen cubrir toda la producción de forma amplia y estructurada, con proyectos más largos y arquitecturas más rígidas.
LinkMachinenace como una solución práctica para conectar máquinas, paneles de operario, bases de datos y ERP. Puede implantarse gradualmente y adaptarse a los procesos reales de la empresa.
Cuándo elegir un enfoque más simple
MES tradicionales
- Estructura generalmente más amplia y más articulada
- Mayor complejidad de diseño
- Procesos más rígidos y formalizados
- Aplicación a menudo más larga
- Adecuado para necesidades de gestión muy amplias
LinkMachine
- Conexión entre máquinas y ERP
- Recopilación de datos de producción en tiempo real
- Mayor adaptabilidad a las bases de datos existentes
- Introducción más rápida y progresiva
- Ideal para proyectos prácticos y concretos
Concepto clave
LinkMachine se adapta a su base de datos, y no al revés.
El panel y el software en acción
Algunas imágenes del panel LinkMachine, conexiones de máquinas y pantallas de software.
Lectura y escritura en tablas y vistas existentes
Lectura de la planificación
LinkMachine puede leer fácilmente vistas SQLprocedentes del ERP o de una tabla de planificación existente, sin imponer una estructura de datos rígida.
Escritura de datos de producción
Los datos recogidos por las máquinas pueden escribirse entablas personalizadas, definidas por el cliente o el integrador según los procesos ya utilizados.
Por qué importa
Este enfoque es particularmente útil en situaciones en que:
- ya existen lógicas internas de gestión
- se están desarrollando soluciones propias o graduales
- las estructuras definitivas del proyecto aún no están completamente claras
- se quiere empezar sin implantar un MES completo
Base de datos relacional como punto de intercambio
LinkMachine utiliza una base de datos relacional para coordinar la comunicación entre:
- planificación procedente del sistema ERP
- producción real realizada por máquinas
- eventos operativos detectados por los paneles
- estado real del sistema de producción
Separación de datos
La arquitectura está construida para separar claramente:
- Datos previstos
- Datos de producción finales
- Registros de eventos
- Datos en tiempo real
Objetivos
- evitar duplicar innecesariamente los datos del ERP
- permitir la integración con distintos ERP o programas existentes
- conservar el historial y la trazabilidad de los eventos
- proporcionar el estado de la máquina actualizado en tiempo real
- facilitar las exportaciones y sincronizaciones a sistemas externos
Ejemplo de la estructura de datos
Planificación
programming
Órdenes previstas procedentes del ERP.
Avance de producción
programming_link
Estado actual del avance de producción.
Eventos
register_panel
Registro de operaciones del panel y la máquina.
En tiempo real
machine_data
Último estado conocido de la máquina y del panel.
Cómo funciona LinkMachine
El ERP alimenta la planificación
Las órdenes y operaciones quedan disponibles en la base de datos.
LinkMachine lee la cola de trabajo
El sistema adquiere la información necesaria para la producción.
Escribe el estado real
Al comenzar la producción, el sistema actualiza los datos y el avance real.
Registra las operaciones
Guarda las operaciones, los cambios y los registros de los paneles y las máquinas.
Actualizaciones en tiempo real
Mantiene disponible el estado actual del sistema de producción.
Expone datos útiles al ERP
Los datos se pueden sincronizar fácilmente con sistemas externos.
El contexto ideal para LinkMachine
- Quiere conectar las máquinas al ERP sin implantar un MES tradicional
- Usted ya tiene una base de datos SQL o ERP para integrar
- Quiere empezar gradualmente con una solución práctica
- Necesita una estructura flexible
- Trabaja con máquinas o sistemas existentes
Páginas vinculadas
Recopilación de datos en la máquina
Adquisición de datos directamente desde el panel de máquina o operador.
Conexión entre máquinas y ERP
Cómo transferir datos de producción al sistema ERP.
Integración de máquinas heredadas
Incorpore funciones de Industria 4.0 a las instalaciones existentes.
Estudios de casos
Ejemplos reales de aplicación sobre producción, trazabilidad e integración.