Esatto.

In generale conviene distinguere tra:

- variabili di stato macchina (polling veloce)
- contatori o dati di produzione (polling più lento)

LinkMachine è progettato proprio per gestire queste letture in modo efficiente senza sovraccaricare PLC o CNC.

Confermo.

In diversi impianti utilizziamo lettori barcode o RFID proprio per semplificare il cambio lotto.

Il pannello LinkMachine riceve il codice e lo associa automaticamente a:
- macchina
- operatore
- ordine di produzione

Questo permette poi di avere tracciabilità completa dei pezzi prodotti.

Quando si deve integrare una macchina con un sistema MES o con un gestionale secondo i requisiti Industria 4.0, uno dei primi passi è contattare il produttore della macchina o l’integratore dell’impianto.

Molto spesso la comunicazione con la macchina è già prevista dal costruttore tramite PLC o CNC ...

In generale il collegamento cablato è sempre la soluzione più stabile.

Detto questo, in alcune installazioni è possibile utilizzare anche il WiFi.

Bisogna però valutare bene due aspetti:

- la stabilità della rete wireless nell’area produttiva
- la frequenza con cui vengono raccolti i dati dalle ...

Aggiungo una cosa importante.

LinkMachine è stato progettato proprio per adattarsi a diversi tipi di macchine e protocolli.

In molti casi leggiamo i dati tramite:
- Modbus TCP
- segnali digitali PLC
- protocolli proprietari del CNC

Durante la fase di installazione normalmente si analizzano le ...

Ciao Filippo,

per installazioni di questo tipo la prima cosa che consigliamo è utilizzare un sistema operativo server.

Questo perché i sistemi operativi desktop tendono ad eseguire aggiornamenti automatici che possono causare riavvii o interruzioni del servizio, cosa che in ambito produttivo è ...

Chiusura:

mappa allarmi -> episodi -> correlazione con stato -> root cause.
È il modo giusto per trasformare “log rumorosi” in informazioni utilizzabili per OEE, qualità e manutenzione.

COS E L OEE

L OEE misura l efficienza complessiva di un impianto attraverso tre fattori:
- Disponibilita
- Prestazione
- Qualita

REQUISITI MINIMI

Per calcolare l OEE servono:
- tempo pianificato
- tempo di fermo reale
- numero pezzi prodotti
- numero pezzi scartati

SENZA EVENTI NON FUNZIONA

Se ...

Gli errori piu comuni sono: voler integrare tutto subito, non coinvolgere gli operatori e non definire regole di validazione dati. La digitalizzazione va fatta per passi progressivi.

PERCHE LA TRACCIABILITA E CRITICA

In molti reparti produttivi la tracciabilita viene implementata solo per obbligo normativo. In realta e uno strumento fondamentale per analisi qualita e gestione reclami.

ELEMENTI FONDAMENTALI

Un sistema corretto deve registrare:
- codice ordine
- codice lotto ...