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Primo approccio con il produttore della macchina: quali informazioni chiedere per l’integrazione MES / Industria 4.0

Inviato: gio mar 05, 2026 11:20 am
da admsistenet
Quando si deve integrare una macchina con un sistema MES o con un gestionale secondo i requisiti Industria 4.0, uno dei primi passi è contattare il produttore della macchina o l’integratore dell’impianto.

Molto spesso la comunicazione con la macchina è già prevista dal costruttore tramite PLC o CNC, ma è necessario ottenere alcune informazioni tecniche fondamentali.

Prima di iniziare lo sviluppo dell’integrazione è quindi utile richiedere al produttore la documentazione relativa alla comunicazione dati della macchina.

In particolare è importante verificare:

• protocollo di comunicazione disponibile (es. Modbus TCP, OPC UA, ecc.)
• mappa dei registri o delle variabili disponibili
• variabili relative a stato macchina
• programma o ricetta attiva
• contapezzi
• eventuali allarmi o stati di fermo
• modalità di accesso alla rete della macchina

Queste informazioni permettono di capire come collegare il sistema MES e quali dati possono essere letti dalla macchina.

Nella pratica spesso è sufficiente inviare una mail tecnica al costruttore della macchina chiedendo la documentazione di comunicazione.

Esempio di richiesta:

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Dobbiamo realizzare l’integrazione della macchina con il sistema gestionale / MES secondo i requisiti Industria 4.0.

Avrei bisogno, se possibile, della documentazione relativa alla comunicazione con il PLC macchina, in particolare:

• protocollo di comunicazione utilizzato (es. Modbus TCP, OPC UA, ecc.)
• mappa delle celle / registri disponibili
• eventuali variabili relative a stato macchina, programma attivo, allarmi, contapezzi, ecc.
• indicazioni per l’accesso alla rete della macchina

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Con queste informazioni è normalmente possibile progettare il collegamento tra macchina e MES e definire quali dati di produzione verranno raccolti automaticamente dal sistema.

Nella maggior parte dei casi le informazioni vengono lette tramite PLC o tramite protocolli standard supportati dal controllo della macchina.