Maschinen mit dem ERP verbinden, ohne die Produktion umzustellen
LinkMachine schafft eine Brücke zwischen den Produktions- und Unternehmensmanagement-Abteilungen, Mengen, Zeiten, Aufträge, Chargen und Rückverfolgbarkeitsinformationen in das ERP einbringen.
Warum Maschinen mit ERP verbinden
Ohne direkte Verbindung bleiben Produktionsdaten vom ERP getrennt. Unternehmen greifen dann auf Excel-Dateien, handschriftliche Notizen oder spätere Nacherfassungen zurück.
Weniger Verwaltungsaufwand
Die Daten müssen nicht manuell von der Abteilung ins Büro kopiert werden.
Aktuelle Bestände
Die erzeugten und verbrauchten Mengen können das ERP-System direkt speisen.
Bessere Kontrolle über Aufträge
Der Auftragsfortschritt kann mit konsistenteren und zeitgemäßen Daten überwacht werden.
Mehr Rückverfolgbarkeit
Chargen, Materialien und Bediener lassen sich den tatsächlichen Produktionsdaten zuordnen.
Wie die Verbindung zwischen der Maschine und dem ERP-System erfolgt
Ein industrielles Bedienpanel und die Gateway-Software verwandeln Maschinensignale in nutzbare Informationen für das ERP.
Produktionsseite
- Erfassung von Maschinensignalen
- Erfassung per Barcode oder RFID
- Start- und Stoppereignisse
- Stückzählung
- Zuordnung von Chargen und Materialien
ERP-Seite
- Aktualisierung der produzierten Mengen
- Auftragsfortschritt
- Bestandsaktualisierung
- Materialverbrauch
- Daten für Qualität und Logistik
Kompatible ERP-Systeme
LinkMachine lässt sich über passende Konnektoren, Dateiaustausch, APIs oder Datenbankverbindungen mit führenden ERP-Systemen integrieren.
- Zucchetti
- TeamSystem
- Ready Pro
- SAP
- Microsoft Dynamics
- Odoo
- Weitere ERP-Systeme auf Anfrage
Das Panel und die Software in Aktion
Einige Bilder des LinkMachine-Panels, Maschinenverbindungen und Software-Bildschirme.
Eine Pilotmaschine, dann Erweiterung auf den Rest des Unternehmens
In vielen Fällen ist es besser, von einer Maschine oder einer Pilotlinie zu starten, die korrekten Ströme in Richtung des ERP-Systems definieren und dann die Logik auf den anderen Stationen nachbilden.
Erstanalyse
Die zu tauschenden Maschinen, ERP-Systeme und Daten werden ausgewertet.
Konfiguration der Datenflüsse
Aufträge, Chargen, Produktionsdaten, Stillstandsgründe und Bestände werden definiert.
Pilotanlage
Das System wird auf einer ersten Maschine oder Leitung in Betrieb genommen.
Skalierbarkeit
Die Logik wird auf andere Maschinen mit nachhaltigeren Kosten erweitert.
Weiters durchsuchen
Datenerfassung auf der Maschine
Erfahren Sie mehr über die Erfassung von Mengen, Zeiten, Chargen und Maschinenstatus.
LinkMachine-Panel
Maschinenschnittstelle für Bediener: Dateneingabe, Produktionsfortschritt und Interaktion mit dem System.