LinkMachine-Fallbeispiele aus der Produktion
Beispiele für Produktionsdatenerfassung, Rückverfolgbarkeit, ERP-Anbindung und die Integration neuer wie älterer Maschinen.
Produktionsdaten an einer bestehenden Maschine erfassen
Notwendigkeit
Das Unternehmen wollte Stückzahlen und Produktionsfortschritt an einer vorhandenen Maschine erfassen, ohne sie zu ersetzen.
Lösung
Erfassung der Maschinensignale über ein Bedienpanel und Übertragung der Daten an das ERP-System.
Vorteile
- Weniger manuelle Aufzeichnungen
- Besserer Überblick über den Produktionsfortschritt
- Einheitliche Daten für die Produktionsplanung
Chargenrückverfolgung mit Barcode und RFID
Notwendigkeit
Material, Auftrag und Bediener sollten mit jeder Charge verknüpft werden, um die interne Rückverfolgbarkeit zu verbessern.
Lösung
Barcode- und RFID-Leser am LinkMachine-Panel identifizieren Materialien, Chargen und Arbeitsschritte.
Vorteile
- Mehr Kontrolle über Chargen
- Klarere Rückverfolgbarkeit
- Mehr nutzbare Daten für Qualität und Logistik
Maschinenanbindung und ERP-Aktualisierung
Notwendigkeit
Das Unternehmen wollte doppelte Eingaben in Produktion und ERP vermeiden und Stückzahlen sowie Auftragsfortschritt synchronisieren.
Lösung
Die LinkMachine-Gateway-Software überträgt erfasste Daten direkt an das ERP.
Vorteile
- Einheitliche Daten in Fertigung und ERP
- Aufträge werden schneller aktualisiert
- Weniger manuelle Tätigkeiten seitens der Büros
Industrie-4.0-Funktionen an älteren Maschinen
Notwendigkeit
Die vorhandenen Maschinen funktionierten zuverlässig, hatten aber keine moderne digitale Schnittstelle.
Lösung
Digitale Eingänge erfassen Maschinensignale; LinkMachine bereitet sie auf und überträgt sie an das ERP.
Vorteile
- Verbesserung bestehender Systeme
- Schrittweiser Projektstart
- Basis für die künftige Erweiterung auf andere Maschinen
Weitere Themen
Datenerfassung auf der Maschine
Die Hauptseite zum Thema Datenerfassung direkt in der Abteilung.
ERP Maschinenanschluss
Wie Sie Maschinendaten an das ERP-System übertragen.
Software MES Industrie 4.0
Produktionssteuerung, Überwachung und Auftragsfortschritt.
Integration von Altmaschinen
Auch die Industrie 4.0-Logik in bestehende Anlagen bringen.